|
||||||
|
袋式除尘器的设计相关依据 在我国绝大多数城市中, 粉尘是第一位的污染物, 而燃煤电厂的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位,针对这个问题，我国应用的是静电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益严格的环保要求相比，仍存在着较大的差距。近十年来，袋式除尘器技术的发展很快，尤其是大型脉冲除尘器，加上新的滤料和新的脉冲阀的问世，使袋式除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的保证，更广泛的被用与发电行业。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 袋式除尘器相关设计依据： 《火电厂大气污染排放标准》GB13223-2003； 《锅炉大气污染排放标准》GB13271-2001； 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2001； 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138-89； 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T 5917-2006； 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-2007； 《脉冲喷出类袋式除尘器技术条件》JB/T 8532-1997； 《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》JB/T 8471-1996。 |
||||||
| 本文共分 1 页 | ||||||
